ITMA 2016 기술: 뜨개질
에너지 효율성과 폐기물 감소에 중점을 둔 ITMA의 많은 새로운 편직 기술과 신발 갑피는 편직자에게 흥미로운 새로운 시장을 제공합니다.
안드레 웨스트 박사
에너지 효율성과 폐기물 감소에 중점을 둔 ITMA의 많은 새로운 편직 기술과 신발 갑피는 편직자에게 흥미로운 새로운 시장을 제공합니다.
ITMA 2015를 위해 밀라노에서 전 세계 섬유 기계 업계가 모였을 때 지속 가능성은 중요한 의제였습니다. ITMA는 "지속 가능한 혁신의 기술을 마스터하세요"라는 주제로 전체 섬유 및 의류 제조 가치 사슬의 전시를 선보였습니다. 업계 편직기 제조업체의 최근 개발 중 상당수는 에너지 효율성 향상과 폐기물 감소에 중점을 두고 있습니다. 편직 기술은 항상 진화하고 있으며 기계 제조 및 그래픽 디자인 소프트웨어 시스템의 개선으로 기술자, 디자이너 및 엔지니어는 전통적으로 직조 구조였던 기술적이고 패션과 관련되지 않은 직물을 만들 수 있는 더 많은 옵션을 제공합니다.
독일 기반Mayer & Cie. GmbH & Co. KG(MCT) , 전시된 모든 기계는 생산성의 추가 증가, 향상된 공정 신뢰성을 결합하고 지속적으로 높고 신뢰할 수 있는 품질의 니트를 생산합니다. 중요한 새로운 기능은 MCT의 SENSOBlueRS 재활용 프로세스의 결과로 신선한 침유 소비가 크게 감소했다는 것입니다.
회사에 따르면, 특허 출원 중인 재활용 공정은 문제의 편직 기계에서 이미 사용된 바늘 기름을 세척하고 재사용하는 것을 기반으로 합니다. 사용한 오일은 기계 내부에 장착된 필터 장치에서 먼지 입자를 제거한 다음 기계의 오일 회로로 반환됩니다. 결과적으로 신선한 오일이 덜 필요하며 기계에 따라 오일 소비를 최대 30%까지 줄일 수 있습니다.
독일 기반그로즈 베커르트 KG 환편기 부문에서 지속 가능한 직물 생산에 기여할 수 있는 고성능 환편기용 차세대 Litespeed 바늘을 개발했습니다. Litespeed Plus 바늘의 무게는 0.6g에 불과하며 이산화탄소(CO2) 배출량을 크게 줄일 수 있습니다.
회사는 차세대 Litespeed 바늘로 매우 성공적이었다고 보고합니다. 더욱 개선된 샤프트 형상은 마찰과 마모를 크게 줄여 생산성을 높이고 에너지를 절약하며 CO2 배출을 줄입니다.
Groz-Beckert에 따르면 Litespeed Plus 바늘을 사용하면 기계의 온도와 에너지 소비를 최대 20%까지 낮출 수 있습니다. 3,000개의 바늘로 구성된 단일 바늘 세트를 통해 중국의 편직 공장은 연간 1.4톤의 CO2 감소를 기록했습니다. 인도에서는 이 수치가 2.4톤이 넘는 것으로 나타났다.
독일 기반Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH 는 "We care about your future"라는 회사 모토 아래 7개의 새로운 경편 기계와 새로운 경편 직물 및 혁신적인 경편 준비 솔루션을 선보였습니다. ITMA에서는 너비가 130인치이고 게이지가 E 36인 HKS 2-SE가 스포츠웨어용 탄성 잠금니트 샤르뫼즈 편직을 시연했습니다. 이 새로운 인체공학적 기계 설계에는 구동 기술, 오일 점도, 내열 기계 구성 요소 및 작동 온도의 향상된 상호 작용을 기반으로 하는 저에너지 옵션(LEO)이 있습니다. 회사에 따르면 이러한 기능은 에너지 소비를 최대 10%까지 줄여줍니다. 또한 표준 장비로 제공되는 완벽한 직물 검사를 위한 LED 조명 시스템과 통합 카메라 시스템을 갖추고 있습니다.
N 패턴 드라이브를 갖춘 4바 고속 트리코 기계 HKS 4-M EL은 이제 이전 제품보다 25% 빠르지만 Karl Mayer에 따르면 높은 수준의 유연성을 제공합니다. EL 구성을 사용하면 기계의 디스플레이 장치에 데이터를 입력하여 패턴을 매우 빠르고 쉽게 변경할 수 있습니다. 이러한 방식으로 기계는 작은 배치라도 효율적으로 처리할 수 있으며 새롭고 혁신적인 직물을 개발하는 데 필요한 시간을 줄일 수 있습니다. 또한 EL 기능은 2인치의 쇼그 경로와 거의 무제한의 반복 길이로 인해 완전히 새로운 설계 가능성을 열어줍니다.